空压机知识

螺杆空压机常见报警处理方法

2020-09-24 20:53:58 sxcljd13152106808 1

螺杆空压机常见报警处理方法


    螺杆空压机长期使用过程中难免会出现各种故障,一旦出现故障就会触发报警。下面归纳了一些螺杆空压机常见报警原因。

    1、压力超出预设值触发报警:指压缩机出口压力,高于10bar报警、15bar跳闸。

    2、油位低:指空压机油气分离器内油位低,油位计内看不到油。

    3、空压机油温高:由于空压机长期运行,油质老化、回油路不畅,油过滤器堵塞,以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失,造成油温高。

    4、螺杆空压机散热不良,机油劣质。

    5、高温报警:指压缩机出口的油气混合气温度,大于等于110℃报警、120℃跳闸。

    空气滤清器引发的报警:指空气滤清器脏、堵时,空气通过过滤器的阻力增大,压缩机入口产生负压。油过滤器:由于空压机长期运行,空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞,使油过滤器前后压差过大。

    螺杆空压机油气分离器出现故障报警:从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差阻力增加。随着油分芯使用时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换。


首页
产品
新闻
联系