在螺杆式空压机当中，又分为单螺杆主机和双螺杆主机螺杆空压机。那么单螺杆和双螺杆的区别在于单螺杆主机是由一根螺杆和一对星轮的构成。双螺杆是通过一对阴阳转子构成的。
单螺杆式的工作原理是根据螺杆的齿槽与左右两个星轮的啮合，从而随着螺杆的旋转，使压缩腔沿着螺杆的轴向移动，从而体积发生变化，实现气体的压缩螺杆空压机。
双螺杆机是由两根转子通过齿槽的啮合，在机壳内形成由吸气端向排气端逐渐体积减小的一个压缩过程，完成了吸气到封闭，然后到压缩和排气的一个过程螺杆空压机。它的驱动方式就是双螺杆是直接由阳转子带动阴转子来驱动的。
空压机双螺杆机
单螺杆是螺杆驱动星轮，它的动力传递呢，与双螺杆相比是要复杂一些，双螺杆和单螺杆机在特性上面的一个表现，就是阴阳转子产生的径向和轴向的承受力，所以对轴承和阴阳转子的材料要求特别高螺杆空压机。
单螺杆机它的星轮会产生互相抵消力，因为它的星轮分布在螺杆的左右，那么它的轴向和径向力，就相对比较平衡，所以呢它对轴承的要求比较低螺杆空压机。
从这几方面来说的话，在制造成本上是单螺杆比双螺杆机要低得多螺杆空压机。双螺杆的容积率只是通过先进的转子型线设计，就是它的内部泄漏是控制得非常好的。单螺杆呢，因为受到星轮的磨损影响比较大，所以它的衰竭比较快。同时，单螺杆在平时维护的成本上，也相对比较高，因为它的性能由于它的材质、寿命和应用周期是非常短的。
空气压缩机
在技术上双螺杆设计的非常先进，也就是相对来说它的功效、能耗相对非常低，作为单螺杆来说，在运作过程当中它的生命周期、能效的衰竭非常快，所以在目前的市场上，单螺杆机逐渐被淘汰，双螺杆机逐渐成为市场的一个主流，所以说，在机械效率和容积效率上来说的话，双螺杆机它的长期能效衰竭非常慢，能耗相对来说非常节能螺杆空压机。包括它的转子和机壳设计寿命非常长，通常可以达到8到10年。
它的日常维护是进行一些耗材的更换，对主机基本没有大修螺杆空压机。所以来说，双螺杆机在空压机领域当中。是作为一种非常优异的产品来呈现的。
空压机内部图